高倍率電池正極配料生產注意事項

　　1、高倍率電池正極原材料烘烤過程中，須分別裝在不銹鋼盤中，裝料深度<110mm;烘干的粉料在烘箱真空(-0.07MPa以下)保存時間≤36小時，超時重新烘烤。

　　2、打膠過程中，按比例稱取高倍率電池正極原材料加入攪拌桶先以低速攪拌10min，停機刮掉缸壁及槳上的干料，以低速攪拌10min，并再次刮掉干料;高速攪拌0.5h后，再加入正極添加劑并高速攪拌3.0h，并在最后1h攪拌同時抽真空至-0.07

　　-0.10MPa。

　　3、第一步在加入SP后第①步攪拌過程中，以低速攪拌0.5h，在攪拌時間結束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料。

　　4、在加入第二步鉆酸鋰后第②步攪拌過程中，先以低速攪拌0.5h，并在攪拌時間結束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料，再以高速攪拌3.5h。

　　5、第③步攪拌過程抽真空至-0.07~-0.10Pa，以高速攪拌1h。

　　6、第④步以低速攪拌0.5h。第⑤步加預留溶劑攪拌速度及真空度與第③、④步相同。

　　7、真空篩料使用200/150目篩網。

　　8、未出漿料以公車轉15±1Hz，自轉10±1Hz真空(-

　　0.07~-0.10MPa)保存，保存時間不超過24h。已出漿料須在3h內涂布。配料過程中保證各種物料在加料前溫度≤50℃。

　　9、打膠時不得打開循環冷卻水，其它時間均須打開冷卻水。

　　10、開啟真空時先打開真空泵電源開關，再打開混料桶上的真空閥門，關閉真空時以相反順序關閉。

　　11、膠液粘度標準為300±100mpa.s，漿料粘度標準為7000±500mpa.s。

　　12、需調節粘度時按此固含量標準加MP:，R757為59.0%±1.0%。

　　13、開啟混料機時首先開攪拌電機(公轉)，待公轉完全啟動后，再開分散電機(自轉);關閉混料機時按相反順序關閉。稱量物料時導電炭黑、PVDF、異丙醇、AP重量公差要求為士0.5g，其它物料重量公差士5.0g。