聚合物鋰電池技術與產業

導讀：本文主要介紹聚合物鋰電池技術與產業。

聚合物鋰電池是順應IT產業迅速發展，在二十世紀末發展起來的新型高能二次（可充電）電池。它具有重量輕、體積小、不會漏液、不會爆炸、無污染的優良特性，是高端便攜式電子產品必選電源。

為什么用聚合物鋰電池？

1、綜合了LIB與LIP的優勢，前段工藝采用LIB技術制作，工藝與技術成熟；后段用聚合物鋰離子電池相對成熟的軟包裝技術。因而與真聚合物電池相比有明顯的成本優勢。

2、所用設備也相對簡單與成熟，故也能減少投資與生產維護成本。

3、采用液態極片滾壓技術，制作高密度極片，因而同型號電池的體積能量密度相對較高。有優勢。

4、可采用水性極片，工藝與材料成本優勢。

5、聚合物鋰電池安全性能好。

6、厚度小，能做得更薄-可做到1mm以下。

7、重量輕，較同等容量的鋼殼鋰電輕40%，較鋁殼電池輕20%。

8、容量大，較同等尺寸規格的鋼殼鋰電池容量高10～15%

9、內阻小，可小于10mΩ，是高倍率放電電源理想選擇。

10、形狀可定制，根據客戶需求量身定做，充分利用空間，提升容量。

11、放電特性佳放電平穩，放電平臺高，循環壽命更長。

發展歷程

1、1990年代初日本SONY公司商業化批量生產

2、1996年聚合物鋰離子電池在美國商業化

3、1998年中國聚合物鋰離子電池產業化

4、2000日本Sony與Sanyo公司聚合物電池批量生產

5、2002年中國聚合物鋰離子電池產業初具規模

聚合物鋰電池研究前沿

1、高導電性與高強度聚合物電解質膜的研究；

2、納米無機填料的應用研究，如納米SiO2和TiO2等；

3、改性聚合物骨架的研究，以提高膜的室溫電導率；

4、各種新型添加劑的研究，提高應用范圍。

5、阻燃型聚合物電解質膜的開發

6、多元電解質鹽復合應用的研究。

7、各種添加劑研究，如電解液的成膜添加劑，改善安全性添加劑；改善電極導電性能的超級碳黑添加劑；8、改善膜結構與機械強度的填料等。

9、超級導電氣相碳纖維材料的研究；

10、集流體的研究，如薄型化與網格分布優化等。

11、聚合物多孔隔膜的研究在國內正在起步

12、電解液與電極相容性的研究也是一個研究熱點

13、電極工藝研究，如電極制作工藝的低成本化條件研究。

14、陰極漿料的制漿均勻性研究，如制作工序的改進與優化，設備的改進等。

15、正負極漿料的高效分散劑材料應用研究。

聚合物鋰電池工藝研究進展

1、電池薄型化研究：

超薄電池應用于智能卡，如IC卡等，低于0.4mm以下的薄電池；

微米級甚至更薄電極的制備，如印刷與真空鍍電極，激光濺射電極；

超薄高性能包裝材料及技術；微電極裝配工藝；

2、大電池結構工藝：

Z-型折疊電池結構工藝（兼顧高能量與高功率密度）；

多電池的篩選與串并組合，以及相關電子保護與充放電平衡工藝的研究。

高性能全固態鋰離子電池結構一直是努力的目標。

聚合物鋰電池產業形勢

1996 年美國Bellcore開發可批量生產Hybrid類聚合物鋰離子電池產品來，這一產業開始興旺。

后來較多研究機構和企業加入這一行業，產業得以增長。

2000年，聚合物鋰離子電池在日本和美國商業開發迅速發展。

以Sony公司為首的日本聚合物鋰離子電池企業每年的產量都達到兩千萬只以上，占世界市場份額50％以上；

中國的聚合物鋰離子電池從1998年開始產業化。目前有越來越多的企業加入聚合物鋰離子電池的開發與生產。

中國產能目前已達到年產8000萬只的規模。

可見，盡管國內聚合物鋰離子電池行業呈現方興未艾的勢態，但同時也面臨不容樂觀的形勢與極大的挑戰，需要相關的企業與行業組織引起重視。

由于移動電子產品市場在近幾年快速增長，拉動鋰離子電池的需求迅速增長，2003年全球鋰離子電池的產量為14億只，2004年約為18億只，據估計2008年這一產量將達到23億只，增加約30％，但總價值的增長卻很緩慢，僅從48億美金增加到52億美金，只有8％左右的增長。據行業統計，鋰離子電池市場售價每年以15％以上的幅度下降。

以上就是聚合物電池定制廠家格瑞普為大家帶來的聚合物鋰電池技術與產業知識介紹。